了解地?zé)峋娜硕贾?，它是采取地?zé)豳Y源中重要的一項(xiàng)工程步驟，經(jīng)過(guò)鉆井的工作往地面向下幾百或幾千米來(lái)開(kāi)采，采取能源，傳輸?shù)降厣希M(jìn)行各種地?zé)崂?，是?fù)雜的工作程序。溫泉地?zé)峋こ桃话銜r(shí)間很長(zhǎng)，但這一階段的工程關(guān)系到地?zé)崮荛_(kāi)發(fā)的成敗。
由于溫泉鉆井區(qū)塊的井位基本上在交通不便的山丘、沙漠等地理位置，所以每逢雨雪天氣溫泉鉆井所需的物資很難運(yùn)送到井場(chǎng)，進(jìn)而延誤工期。遇到下雨等天氣，水和柴油無(wú)法及時(shí)供應(yīng)，也會(huì)嚴(yán)重影響工期。針對(duì)這種情況，應(yīng)提前儲(chǔ)備足夠的水和柴油，避免雨雪天氣由于缺少水和柴油而延誤工期。
對(duì)深井復(fù)雜情況的預(yù)防與處理，深井可能遇到的復(fù)雜情況比淺井多的多，在常見(jiàn)的復(fù)雜和事故如井涌、井漏、井塌、縮徑、斷鉆具等的預(yù)防上，需要把現(xiàn)有的技術(shù)運(yùn)用好，把工作做細(xì)。預(yù)防井下復(fù)雜技術(shù)，以化學(xué)防塌為主、以物理防塌為輔。即抑制粘土分散、控制失水、改善鉆井液性能；堅(jiān)持使用固控設(shè)備除砂補(bǔ)土、加重，邊鉆邊劃、端起長(zhǎng)起相結(jié)合整修井壁，起鉆前打重泥漿塞保持井筒當(dāng)量密度。但在處理這些事故和復(fù)雜時(shí)，難度和危險(xiǎn)性比淺井大的多，需要針對(duì)不同的地區(qū)和井下情況采取不同的措施，絕不能生搬硬套其他井的工作經(jīng)驗(yàn)。

溫泉地?zé)徙@井方式，其具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、由于復(fù)合鉆進(jìn)的鉆頭轉(zhuǎn)速是鉆機(jī)I檔速的2倍，接近I檔速的4倍，大幅度提高機(jī)械鉆速很容易實(shí)現(xiàn)。
2、復(fù)合鉆進(jìn)的高轉(zhuǎn)速適合于鉆頭剪切地層的切削特點(diǎn)。
3、井眼軌跡平滑。導(dǎo)向鉆進(jìn)和滑動(dòng)鉆進(jìn)相結(jié)合的間隔變換，易于控制。
4、鉆具結(jié)構(gòu)得到有效簡(jiǎn)化。復(fù)合鉆進(jìn)時(shí)鉆壓一般<100~ 120kN，少下或不下鉆鋌即可完成鉆進(jìn)要求，粘卡機(jī)率降低。
5、鉆頭配合動(dòng)力鉆具溫泉鉆井，避免了高轉(zhuǎn)速下牙輪軸承的先期失效。
6、導(dǎo)向鉆具結(jié)構(gòu)若采用MWD監(jiān)測(cè)井眼軌跡，更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。在深部及中深部地層利用井下動(dòng)力鉆具復(fù)合鉆進(jìn)技術(shù)提高溫泉鉆井速度，將會(huì)有較為明顯的效果。

鉆井設(shè)備對(duì)溫泉鉆井速度的影響不容忽視，在一口井的溫泉鉆井周期中，由于設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致溫泉鉆井周期延長(zhǎng)的時(shí)間占絕大部分。設(shè)備的影響大體分為以下幾種情況：
1、鉆機(jī)配置不能滿足溫泉鉆井需要，如鉆機(jī)動(dòng)力不足、鉆頭硬度不夠等。
2、設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，經(jīng)常發(fā)生故障而延誤工期，如：個(gè)別井位柴油機(jī)、泥漿泵、氣泵等大型設(shè)備多次發(fā)生故障。
3、鉆具陳舊，性能下降，增加了井下事故發(fā)生的頻率。
4、井場(chǎng)常用工具配備不齊全而延誤工期，如個(gè)別井位多次發(fā)生鉆具折斷而無(wú)打撈工具公錐和母錐；無(wú)備用鉆頭。深井、超深井的現(xiàn)有鉆井液體系中包被劑普遍存在抗溫性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

溫泉地?zé)徙@井的技術(shù)特點(diǎn)：
1、集成創(chuàng)新：即地核原子爐和發(fā)電機(jī)+地幔地殼的熱巖層+石油鉆探式鉆地?zé)峋?工質(zhì)優(yōu)選+蒸汽發(fā)電機(jī)+發(fā)電機(jī)。
2、工作循環(huán)簡(jiǎn)單：即工質(zhì)吸熱變工質(zhì)蒸汽一蒸汽機(jī)作功→聯(lián)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
3、井水閉式循環(huán)：即地?zé)峋诰畠?nèi)閉式循環(huán)，不必抽到井外。
4、工質(zhì)閉式循環(huán)：即工作介質(zhì)按工質(zhì)貯罐一井爐換熱一蒸汽機(jī)一冷卻一回到工質(zhì)貯罐，是全封閉的循環(huán)，不易泄漏。
5、熱功轉(zhuǎn)換效率高：即采用相變傳熱和換熱又低溫工作的蒸汽發(fā)電機(jī)，故一般每孔地?zé)峋b機(jī)在1500 ~ 3000KW。
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